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                    螺旋鋼管焊接工藝
                    來(lái)源:www.ruankua5.com 發(fā)布時(shí)間:2024年04月29日
                      螺旋鋼管最常見(jiàn)的連接方式為焊接,焊接連接屬于傳統l螺旋鋼管管道連接方式,在安全、密封性能,成本空間,搶修效率上已遠遠滿(mǎn)足不了市場(chǎng)需求。
                      (1)手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設備要求不高等原因,目前,對于室外管線(xiàn)的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%~50%。
                      (2)纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內外普遍采用的一種焊接工藝,應用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線(xiàn)探傷合格率高,經(jīng)濟性?xún)?yōu)良。
                      (3)低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件極端惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
                      (4)立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,近年來(lái)不斷得到推廣和應用,但對油氣管道焊,要實(shí)現全位置焊接,必須在較小的電流范圍內,用短路過(guò)渡形式完成,而短路過(guò)渡方式用于打底焊易出現未焊透等缺陷。因此,采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現單面焊,背面成型,然后再用效率高的CO2氣保焊填充面。
                      (5)自保護藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶(hù)外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護,抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護藥芯焊絲為各國所認同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現未熔合的缺陷。
                      (6)高性能焊機的CO2氣體保護半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前,國外相繼生產(chǎn)了對焊接電流和電壓波形進(jìn)行實(shí)時(shí)控制或對輸出特性進(jìn)行電能控制的高性能電源,林肯公司的STT表面張力過(guò)渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?;诤附釉O備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現,這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
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